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注意!發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故大家應(yīng)急救援應(yīng)該這樣做

應(yīng)急廳特種作業(yè)

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注意!發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故大家應(yīng)急救援應(yīng)該這樣做

發(fā)布日期:2018/11/16 17:57:27 | 文章來(lái)源:鄭州市建安職業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,危險(xiǎn)化學(xué)品的使用也變得越來(lái)越多,同時(shí),相應(yīng)的危險(xiǎn)化學(xué)品事故也居高不下!危險(xiǎn)化學(xué)品災(zāi)害事故突發(fā)性強(qiáng)、不易控制、污染環(huán)境、破壞嚴(yán)重、救援難度大、專業(yè)性強(qiáng),常常危及人們生命和財(cái)產(chǎn)的安全,帶來(lái)不可估量的嚴(yán)重后果。

化學(xué)工業(yè)常見危險(xiǎn)因素

01、工廠廠址

(1)地震、洪水、暴風(fēng)雨等自然災(zāi)害;

(2)水源不充足;

(3)缺少公共消防設(shè)施;

(4)有高濕度、溫度變化顯著等到氣候問(wèn)題;

(5)受鄰近危險(xiǎn)性大的工業(yè)裝置影響;

(6)鄰近公路等交通運(yùn)輸設(shè)施;

(7)在緊急情況下難以把人和車輛疏散至安全地。

02、工廠布局

(1)工藝設(shè)備和儲(chǔ)存設(shè)備過(guò)于密集;

(2)有顯著危險(xiǎn)性和無(wú)危險(xiǎn)性的工藝裝置間的安全距離不夠;

(3)昂貴設(shè)備過(guò)于集中;

(4)對(duì)不能替換的裝置沒(méi)有有效的防護(hù);

(5)鍋爐、加熱器等火源與可燃物工藝裝置之間距離太小;

(6)有地形障礙。

03、結(jié)構(gòu)

(1)支撐物、門、墻等不是防火結(jié)構(gòu);

(2)電氣設(shè)備無(wú)防護(hù)措施;

(3)防爆通風(fēng)換氣能力不足;

(4)控制和管理的指示裝置無(wú)防護(hù)措施;

(5)裝置基礎(chǔ)薄弱。

04、對(duì)加工物質(zhì)的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足

(1)在裝置中的原料混合,在催化劑作用下自然分解;

(2)對(duì)處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確;

(3)沒(méi)有充分掌握因誤操作、控制不良而使工藝過(guò)程處于不在正常狀態(tài)時(shí)的物料和產(chǎn)品的詳細(xì)情況。

05、化工工藝

(1)沒(méi)有足夠的有關(guān)化學(xué)反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù);

(2)對(duì)有危險(xiǎn)的副反應(yīng)認(rèn)識(shí)不足;

(3)沒(méi)有根據(jù)熱力學(xué)研究確定爆炸能量;

(4)對(duì)工藝異常情況檢測(cè)不夠。

06、物料輸送

(1)各種單元操作時(shí)對(duì)物料流動(dòng)不能進(jìn)行良好控制;

(2)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)不完全;

(3)風(fēng)送裝置內(nèi)的粉塵爆炸;

(4)廢氣、廢水和廢渣的處理;

(5)裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施。

07、誤操作

(1)忽略關(guān)于運(yùn)轉(zhuǎn)和維修的操作教育;

(2)沒(méi)有充分發(fā)揮管理人員的監(jiān)督作用;

(3)開車、停車計(jì)劃不適當(dāng);

(4)缺乏緊急停車的操作訓(xùn)練;

(5)沒(méi)有建立操作人員和安全人員之間的協(xié)作體制。

08、設(shè)備缺陷

(1)因選材不當(dāng)而引起裝置腐蝕、損壞;

(2)設(shè)備不完善,如缺少可靠的控制儀表等;

(3)材料的疲勞;

(4)對(duì)金屬材料沒(méi)有進(jìn)行充分的無(wú)損探傷或沒(méi)有經(jīng)過(guò)專家驗(yàn)收;

(5)結(jié)構(gòu)上有缺陷,如不能停車而無(wú)法定期檢查或進(jìn)行預(yù)防維修;

(6)設(shè)備在起過(guò)設(shè)計(jì)極限的工藝條件下運(yùn)行;

(7)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的問(wèn)題或不完善的防災(zāi)措施沒(méi)有及時(shí)改進(jìn);

(8)沒(méi)有連續(xù)記錄溫度、壓力、開停車情況及中間罐和受壓罐內(nèi)的壓力變動(dòng)。

09、防災(zāi)計(jì)劃不充分

(1)沒(méi)有得到管理部門的大力支持;

(2)責(zé)任分工不明確;

(3)裝置運(yùn)行異;蚬收蟽H由安全部門負(fù)責(zé),只是單線起作用;

(4)沒(méi)有預(yù)防事故的計(jì)劃,或即使有也很差;

(5)遇有緊急情況未釆取得力措施;

(6)沒(méi)有實(shí)行由管理部門和安全部門共同進(jìn)行的定期安全檢查;

(7)沒(méi)有對(duì)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的繼續(xù)教育和必要的防災(zāi)培訓(xùn)。

;肥鹿蕬(yīng)急救援的基本要求 

1、立即組織營(yíng)救受害人員,組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。 

2、迅速控制事態(tài),并對(duì)事故造成的危害進(jìn)行檢測(cè)、監(jiān)測(cè),測(cè)定;返男再|(zhì)、事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。 

3、消除危害后果,做好現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)。 

4、對(duì);肥鹿试斐傻沫h(huán)境污染和生態(tài)破壞狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)、評(píng)估,并采取相應(yīng)的環(huán)境污染治理和生態(tài)修復(fù)措施。

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應(yīng)急廳特種作業(yè)

注意!發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故大家應(yīng)急救援應(yīng)該這樣做

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,危險(xiǎn)化學(xué)品的使用也變得越來(lái)越多,同時(shí),相應(yīng)的危險(xiǎn)化學(xué)品事故也居高不下!危險(xiǎn)化學(xué)品災(zāi)害事故突發(fā)性強(qiáng)、不易控制、污染環(huán)境、破壞嚴(yán)重、救援難度大、專業(yè)性強(qiáng),常常危及人們生命和財(cái)產(chǎn)的安全,帶來(lái)不可估量的嚴(yán)重后果。

化學(xué)工業(yè)常見危險(xiǎn)因素

01、工廠廠址

(1)地震、洪水、暴風(fēng)雨等自然災(zāi)害;

(2)水源不充足;

(3)缺少公共消防設(shè)施;

(4)有高濕度、溫度變化顯著等到氣候問(wèn)題;

(5)受鄰近危險(xiǎn)性大的工業(yè)裝置影響;

(6)鄰近公路等交通運(yùn)輸設(shè)施;

(7)在緊急情況下難以把人和車輛疏散至安全地。

02、工廠布局

(1)工藝設(shè)備和儲(chǔ)存設(shè)備過(guò)于密集;

(2)有顯著危險(xiǎn)性和無(wú)危險(xiǎn)性的工藝裝置間的安全距離不夠;

(3)昂貴設(shè)備過(guò)于集中;

(4)對(duì)不能替換的裝置沒(méi)有有效的防護(hù);

(5)鍋爐、加熱器等火源與可燃物工藝裝置之間距離太;

(6)有地形障礙。

03、結(jié)構(gòu)

(1)支撐物、門、墻等不是防火結(jié)構(gòu);

(2)電氣設(shè)備無(wú)防護(hù)措施;

(3)防爆通風(fēng)換氣能力不足;

(4)控制和管理的指示裝置無(wú)防護(hù)措施;

(5)裝置基礎(chǔ)薄弱。

04、對(duì)加工物質(zhì)的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足

(1)在裝置中的原料混合,在催化劑作用下自然分解;

(2)對(duì)處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確;

(3)沒(méi)有充分掌握因誤操作、控制不良而使工藝過(guò)程處于不在正常狀態(tài)時(shí)的物料和產(chǎn)品的詳細(xì)情況。

05、化工工藝

(1)沒(méi)有足夠的有關(guān)化學(xué)反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù);

(2)對(duì)有危險(xiǎn)的副反應(yīng)認(rèn)識(shí)不足;

(3)沒(méi)有根據(jù)熱力學(xué)研究確定爆炸能量;

(4)對(duì)工藝異常情況檢測(cè)不夠。

06、物料輸送

(1)各種單元操作時(shí)對(duì)物料流動(dòng)不能進(jìn)行良好控制;

(2)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)不完全;

(3)風(fēng)送裝置內(nèi)的粉塵爆炸;

(4)廢氣、廢水和廢渣的處理;

(5)裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施。

07、誤操作

(1)忽略關(guān)于運(yùn)轉(zhuǎn)和維修的操作教育;

(2)沒(méi)有充分發(fā)揮管理人員的監(jiān)督作用;

(3)開車、停車計(jì)劃不適當(dāng);

(4)缺乏緊急停車的操作訓(xùn)練;

(5)沒(méi)有建立操作人員和安全人員之間的協(xié)作體制。

08、設(shè)備缺陷

(1)因選材不當(dāng)而引起裝置腐蝕、損壞;

(2)設(shè)備不完善,如缺少可靠的控制儀表等;

(3)材料的疲勞;

(4)對(duì)金屬材料沒(méi)有進(jìn)行充分的無(wú)損探傷或沒(méi)有經(jīng)過(guò)專家驗(yàn)收;

(5)結(jié)構(gòu)上有缺陷,如不能停車而無(wú)法定期檢查或進(jìn)行預(yù)防維修;

(6)設(shè)備在起過(guò)設(shè)計(jì)極限的工藝條件下運(yùn)行;

(7)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的問(wèn)題或不完善的防災(zāi)措施沒(méi)有及時(shí)改進(jìn);

(8)沒(méi)有連續(xù)記錄溫度、壓力、開停車情況及中間罐和受壓罐內(nèi)的壓力變動(dòng)。

09、防災(zāi)計(jì)劃不充分

(1)沒(méi)有得到管理部門的大力支持;

(2)責(zé)任分工不明確;

(3)裝置運(yùn)行異常或故障僅由安全部門負(fù)責(zé),只是單線起作用;

(4)沒(méi)有預(yù)防事故的計(jì)劃,或即使有也很差;

(5)遇有緊急情況未釆取得力措施;

(6)沒(méi)有實(shí)行由管理部門和安全部門共同進(jìn)行的定期安全檢查;

(7)沒(méi)有對(duì)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的繼續(xù)教育和必要的防災(zāi)培訓(xùn)。

;肥鹿蕬(yīng)急救援的基本要求 

1、立即組織營(yíng)救受害人員,組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。 

2、迅速控制事態(tài),并對(duì)事故造成的危害進(jìn)行檢測(cè)、監(jiān)測(cè),測(cè)定危化品的性質(zhì)、事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。 

3、消除危害后果,做好現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)。 

4、對(duì);肥鹿试斐傻沫h(huán)境污染和生態(tài)破壞狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)、評(píng)估,并采取相應(yīng)的環(huán)境污染治理和生態(tài)修復(fù)措施。

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